Основные направления научных исследований коллектива научной школы:

• Повышение эффективности технологических процессов производства изделий машиностроения для эксплуатации в экстремальных условиях.

Научные исследования носят фундаментальный научный характер, имеют прикладное научное значение.

Повышение эффективности технологических процессов производства изделий машиностроения для эксплуатации в экстремальных условиях. Технологические процессы с применением механизма высокотемпературной термомеханической обработки винтовым обжатием прошли опытную и промышленную апробацию при изготовлении ряда изделий (инструмент прокатных станов, пальцы траков гусеничных машин, в том числе военного назначения, стволы огнестрельного оружия и др.), которые при натурных и стендовых испытаниях показали повышение долговечности до 5 раз, снижение себестоимости до 30%, снижение металлоемкости на 10-15% при сохранении допустимых эксплуатационных нагрузок.

Соответствие научной темы приоритетным направлениям Стратегии научно-технологического развития Российской Федерации (далее - СНТР):

а) переход к передовым цифровым, интеллектуальным производственным технологиям, роботизированным системам, новым материалам и способам конструирования, создание систем обработки больших объемов данных, машинного обучения и искусственного интеллекта

С момента основания научной школы: 6 диссертаций на соискание ученой степени доктора технических наук и 5 диссертаций на соискание ученой степени кандидата технических наук. На основании результатов научных исследований получено 84 патента РФ на изобретения.

На основе результатов фундаментальных исследований в области термомеханической обработки разработан принципиально новый процесс – «винтовое обжатие» (далее - ВО) в режиме высокотемпературной термомеханической обработки (далее - ВТМО) с широким вариативным рядом силовых схем деформирования изделия в неприводной клети. Сформулировано и экспериментально доказано положение о формировании комплекса свойств материала и показателей качества изделия – точность размеров, формы, качество поверхности за счет управления в процессе ВТМО ВО напряженно-деформированным состоянием материала в очаге деформации.

Доказано, что закалка на стадии охлаждения изделия в цикле ВТМО ВО, проводимая в напряженном состоянии с применением водо-воздушной смеси с изменяемыми теплофизическим характеристиками, позволяет обеспечивать заданную скорость охлаждения для различных конструкционных и инструментальных сталей. Это дает возможность исключить из технологических процессов экологически неблагоприятные и вредные для человека среды (масла, эмульсии и т.п.)

В отличие от известных процессов обработки металлов давлением и термической обработки, разработанный процесс ВТМО ВО позволяет одновременно формировать повышенный комплекс механических свойств материала за счет создания структуры мелкоигольчатого мартенсита и образования при последующем отпуске равномерно распределенных в объеме изделия карбитов с характерным размером 10-50 нм. При этом обеспечиваются высокая точность размеров (h10, H9) и качество поверхности (Ra 2,5 мкм).

Технологические процессы с применением механизма ВТМО ВО прошли опытную и промышленную апробацию при изготовлении ряда изделий (инструмент прокатных станов, пальцы траков гусеничных машин, в том числе военного назначения, стволы огнестрельного оружия и др.), которые при натурных и стендовых испытаниях показали повышение долговечности до 5 раз, снижение себестоимости до 30%, снижение металлоемкости на 10-15% при сохранении допустимых эксплуатационных нагрузок.

Для изготовления изделий, работающих в экстремальных условиях, таких как биметаллические конструкции, расчетным путем определены условия соединения металлов с образованием металлической связи. Это легло в основу технологического процесса изготовления изделий (стволов) легкогазовых пушек по заказу РФЯЦ ВНИИЭФ для метания со скоростями до 5 км/с и выше, обеспечивающих повышенную более чем на порядок износостойкость.

Общественное признание

Дементьев Вячеслав Борисович

Медаль Ордена «За заслуги перед Отечеством» IIстепени (2008 г.);

Медаль «День советской науки» Главного комитета ВДНХ СССР (1989 г.);

Медаль РАРАН «За укрепление обороноспособности страны»;

Лауреат Премии имени М.Т. Калашникова (1999 г., 2006 г., 2012 г.);

Почетная грамота Удмуртской Республики (2002 г.);

Заслуженный деятель науки Удмуртской Республики (2006 г.);

Лауреат Государственной премии Удмуртской Республики (2014 г.).

Академическое звание

член-корреспондент РАРАН

Экспертная деятельность

Эксперт РАН

Членство в редколлегиях журналов

Химическая физика и мезоскопия

Вестник ИжГТУ

Вопросы оборонной науки

Наука Удмуртии